广东非常规仪器公司

对于钻井机械故障而言，其终目的是在判别故障的性质、查找故障原因的基础上识别清楚故障机理，以提出有效的改进措施。在故障分析中，要关注设备的设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等措施，查看其是否存在缺陷。隐蔽性故障，顾名思义就是不容易被发现的设备故障，这类故障在前期没有什么异常，或者是有细微的异常而很难被发现，往往随着时间的推移会对机械造成间接的不良影响，例如会到这设备磨损严重，轻者会使设备无法正常使用，重则引发重大安全事故。

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近年来，石油科研仪器企业的规模、数量不断扩大、增加，仪表系统向网络化、智能化方向迅猛发展，而仪表设备普遍存在绝缘强度低、过电压和过电流耐受能力差、对电磁干扰敏感等弱点，一旦仪表设备受到直接雷击或其附近区域发生雷击，雷电过电压、过电流和脉冲电磁场会通过供电线、仪表信号线、电缆汇线槽、穿线管等途径到达仪表设备，威胁仪表设备的正常工作和安全运行。

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根据环境和季节不同，也要选择不同的润滑剂牌号。滑润剂的选择应该符合相关规定。②操作程序一定要的规范。石油钻采设备的操作规范决定着机械设备的故障发生率。主要体现在日常操作设备中。例如：在启动机械设备前，要检测泠却液的量，在预热阶段也要也要等冷却液与机油达到一定温度之后，才能开始正常的工作。如果违反了操作程序就会造成机械设备的严重损耗。

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我国科研机构涉及测控技术及相关仪器的科研成果不少，但实用性较差。对相关的生产制造技术，特别是核心工艺技术研究深度和力度不够，二次开发的工作量很大，成果的转化率低。高中档仪器产品和系统涉及不同领域内具一定深度的应用技术，国外企业设有专业部门并拥有经验丰富的应用人才，而我国石油仪器企业往往对大型工程工艺不熟悉，缺乏应用技术的集成能力。因此，生产高档产品比较困难。

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国家整体的产、学、研等有机结合体制和政策没有形成，创新成果转化率低，技术应用较差。改革开放初期，石油仪器行业与国外差距大，企业普遍向外寻求技术来源，虽然近期有所转变，也有企业脱颖而出，但总体上企业自主创新技术成果与应用结合好的不多，大企业成长困难。

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首先就是要在企业内部实行安全设备责任制，对相关机械设备的使用做好登记工作，明确各个职工与各个部门的职责，一旦设备发生故障，要能在第 一时间找到相关负责人；其次就是编制安全操作手册，强化操作人员的安全操作意识；就是要求操作人员要熟悉所操作设备的技术性能以及结构原理，同时也要清楚设备的一些简单故障的处理方法。只有做好了以上几条，才能实现机械设备的安全管理与安全生产。