潍坊石油科研仪器公司

做好石油钻井机械石油科研仪器的强制保养工作，是保证设备正常运行基本的要求，这就需要相关工作人员加强设备日常检修力度，保证设备不存在异常。相关工作人员要定期对设备进行检查，并对设备的具体情况做好记录，对于一些存在异常的设备要及时的上报，并根据异常程度酌情对其进行处理，对于一些超出使用寿命的设备要强制性淘汰，从根本上减少设备故障问题。另外，在石油钻井机械设备强制保养工作中要利用先进的检测技术，做好设备故障的事前控制，将设备故障损失降到低，为企业节省经济资金。

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钻机在生产中出现的故障，主要是钻井机械出现的故障。通过对钻井机械设备现场作业施工故障分析，常见的机械故障主要有松脱型、损坏型、失调型、退化型与渗透型等。一是损坏型故障，比如开裂、烧蚀、断裂、拉伤和点蚀等；二是堵塞与渗漏型故障，比如漏水、漏气和渗油等；三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和过热等；四是失调型故障，比如行程失调、干涉和间隙过大等；五是退化型故障：比如剥落、老化和异常磨损等；六是松脱型故障，比如松动和脱落等。

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石油科研仪器的正常运行和使用是确保采油工程进度以及采油工程质量的重要前提。保证石油机械设备的良好运行状态是提高石油GOR测定仪的利用率、延长其使用寿命的有效途径，更是石油机械加工企业增强自身的竞争力与提高效益的重要工作内容。同时，提高石油机械设备的使用寿命，也能够有效降低石油机械设备的维修成本。石油仪器维修的基础设施较差，由于机械对于维修的配件、设备以及润滑油、燃料、液压油的质量要求均比较高，加上部分采购人员的专业知识相对欠缺，责任感不强。

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目前我国对于石油钻采企业的安全管理极为严格，这也是为了企业的自身利益来着想，石油企业不同与其他行业，具有难于管理，处理突发事件缓慢等自身特有的特点，所以在平时就要做好安全管理的工作，而石油企业的安全管理的一个重要因素就是对于机械设备的管理，只有做好了这些机械设备的安全管理，才能保障其它环节的安全顺利的进行。那么如何做好石油仪器机械设备的安全管理呢？

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国家整体的产、学、研等有机结合体制和政策没有形成，创新成果转化率低，技术应用较差。改革开放初期，石油仪器行业与国外差距大，企业普遍向外寻求技术来源，虽然近期有所转变，也有企业脱颖而出，但总体上企业自主创新技术成果与应用结合好的不多，大企业成长困难。