威海非常规仪器生产厂家

钻井机械设备在使用过程中，必然因各种因素干扰形成各种故障。维修保养钻井机械设备的目的就是减少其使用故障，保证机器运行正常。同时，维修保养钻井机械设备，还有另外一重意义，它是确保企业的长期发展的一项重要投资行为。下文主要分析了钻井机械石油仪器管阀件的常见故障，以及这些故障所带来的后果，并针对性的提出减少非常规实验装备故障的几点对策。

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我国现代石油企业中，石油科研仪器故障的发生大部分都是由于机械之间的相互磨损造成的，这种磨损对于机械的损害是比较大的，所以要预防石油钻采机械设备故障比较重要的一方面，就是要减少各个机械零部件的磨损。预防的方法主要有以下几点：一些专业的研究机构对于石油机械设备的磨损故障的原因进行了分析，分析的结果就是一半以上的磨损都是由于没有进行良好的润滑。

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钻机在生产中出现的故障，主要是钻井机械出现的故障。通过对钻井机械设备现场作业施工故障分析，常见的机械故障主要有松脱型、损坏型、失调型、退化型与渗透型等。一是损坏型故障，比如开裂、烧蚀、断裂、拉伤和点蚀等；二是堵塞与渗漏型故障，比如漏水、漏气和渗油等；三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和过热等；四是失调型故障，比如行程失调、干涉和间隙过大等；五是退化型故障：比如剥落、老化和异常磨损等；六是松脱型故障，比如松动和脱落等。

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石油机械故障大部分都是由于机械之间的的摩擦正造成的。预防石油钻采机械设备故障重在预防。个机械零部件的磨损预防工作主要有以下几种：①合理的润滑设备零件。根据专家和工作是实际分析，过半的磨损都是没有对设备进行润滑。保持各个零部件的空隙，是维护机械设备的精密性与准确性的保证。有了空袭就可以避免震动等原因造成设备零件的磨损，合理的润滑就一做到被保护作用。也是控制零件温度的措施，增加设备的使用率。

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石油科研仪器是技术密集性产业，行业技术门槛高，资金投入大。我国石油测井仪器的发展经历了从单支独立仪器生产应用到多种仪器组合测井系统生产应用的飞跃，技术上从原来的单一技术应用向高集成、高可靠、高时效方向迈出了重要一步，目前我国石油测井仪器生产企业相继推出了多款组合测井仪器，总体水平达到了国外发达国家上世纪末的水平。