浙江石油仪器公司

对于钻井机械故障而言，其终目的是在判别故障的性质、查找故障原因的基础上识别清楚故障机理，以提出有效的改进措施。在故障分析中，要关注设备的设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等措施，查看其是否存在缺陷。隐蔽性故障，顾名思义就是不容易被发现的设备故障，这类故障在前期没有什么异常，或者是有细微的异常而很难被发现，往往随着时间的推移会对机械造成间接的不良影响，例如会到这设备磨损严重，轻者会使设备无法正常使用，重则引发重大安全事故。

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在不影响工作前的提下，须定期对自己所管理的仪器进行保养维护。除日常保养外，每月应进行一次对主要非常规实验装备仪器的一级保养。对清洁度和温、湿度要求较严的仪器（含特殊药品、动植物标本等），除日常保养外，应经常检查这些设备使用和存放环境的状况。防尘、调温、去湿、防腐蚀、防虫、防震等。每学年结束前，结合对仪器的盘查工作，分重点地对各类仪器、材料进行一次一级或保养。

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石油机械故障大部分都是由于机械之间的的摩擦正造成的。预防石油钻采机械设备故障重在预防。个机械零部件的磨损预防工作主要有以下几种：①合理的润滑设备零件。根据专家和工作是实际分析，过半的磨损都是没有对设备进行润滑。保持各个零部件的空隙，是维护机械设备的精密性与准确性的保证。有了空袭就可以避免震动等原因造成设备零件的磨损，合理的润滑就一做到被保护作用。也是控制零件温度的措施，增加设备的使用率。

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根据环境和季节不同，也要选择不同的润滑剂牌号。滑润剂的选择应该符合相关规定。②操作程序一定要的规范。石油钻采设备的操作规范决定着机械设备的故障发生率。主要体现在日常操作设备中。例如：在启动机械设备前，要检测泠却液的量，在预热阶段也要也要等冷却液与机油达到一定温度之后，才能开始正常的工作。如果违反了操作程序就会造成机械设备的严重损耗。