江西石油科研仪器厂家供应

我国现代石油企业中，石油科研仪器故障的发生大部分都是由于机械之间的相互磨损造成的，这种磨损对于机械的损害是比较大的，所以要预防石油钻采机械设备故障比较重要的一方面，就是要减少各个机械零部件的磨损。预防的方法主要有以下几点：一些专业的研究机构对于石油机械设备的磨损故障的原因进行了分析，分析的结果就是一半以上的磨损都是由于没有进行良好的润滑。

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现代的石油仪器设备(不单单是电子类仪器设备)大多数利用微电脑技术提供智能友好的界面，这就是说大量使用了电子元器件、大规模超大规模集成芯片、继电器、步进电机和机械设备相衔接等。我们知道分列元件、模块越多，仪器整体的可靠性越低、故障率越高，好的产品在设计时应该有可靠性设计，并尽可能采用高质量、长寿命和经过老化成型的器件，仪器好也具有自动保护功能(如过载保护等)，同时仪器出厂前应该通过完善的可靠性试验，主要是通过严格的环境应力试验，特别对于产品施加有效的环境应力试验是:随机振动、扫频振动、盐雾试验和温度循环等。

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石油科研仪器是技术密集性产业，行业技术门槛高，资金投入大。我国石油测井仪器的发展经历了从单支独立仪器生产应用到多种仪器组合测井系统生产应用的飞跃，技术上从原来的单一技术应用向高集成、高可靠、高时效方向迈出了重要一步，目前我国石油测井仪器生产企业相继推出了多款组合测井仪器，总体水平达到了国外发达国家上世纪末的水平。

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国家整体的产、学、研等有机结合体制和政策没有形成，创新成果转化率低，技术应用较差。改革开放初期，石油仪器行业与国外差距大，企业普遍向外寻求技术来源，虽然近期有所转变，也有企业脱颖而出，但总体上企业自主创新技术成果与应用结合好的不多，大企业成长困难。

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另外在日常对于机械设备的使用过程中，要注意倾听设备在运行过程中的不正常声音，一旦出现一些不正常的声音，多半是设备出现问题了，就要停机来进行检查与维修。定期检查设备密封情况，一旦发现设备密封处有漏油情况，要及时的进行停机处理，并且将漏油处做好密封；此外要定期的对各个连接处的连接固件进行检查，如有松动的，要及时加固。

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近年来，石油科研仪器企业的规模、数量不断扩大、增加，仪表系统向网络化、智能化方向迅猛发展，而仪表设备普遍存在绝缘强度低、过电压和过电流耐受能力差、对电磁干扰敏感等弱点，一旦仪表设备受到直接雷击或其附近区域发生雷击，雷电过电压、过电流和脉冲电磁场会通过供电线、仪表信号线、电缆汇线槽、穿线管等途径到达仪表设备，威胁仪表设备的正常工作和安全运行。