吉林石油仪器厂家

虽然，有些钻井非常规仪器故障是难以避免的，但是很多故障却是可以通过使用润滑剂而控制的。通过实际调查发现一半以上钻井设备出现故障的原因都是没有做好润滑工作，所以要想保障设备的正常使用，就要合理使用润滑剂。在使用润滑剂的过程中，需要注意的是：不同的机械设备类型，其配置的润滑剂是不同的，这就需要相关人员根据非常规实验装备结构情况和自然条件，选择合适的润滑剂。另外，要选择润滑效果好的润滑剂，而且要保证润滑剂的供应能够满足设备日常维护和应急处理时的需求，保证设备不出现磨损的情况。

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随着我国石油事业的不断发展，对于石油机械的消耗也在逐步增加，如何做好石油机械设备的管理与保养维护就显得极为重要，本文就从如何预防石油钻采机械设备故障、石油钻采机械设备管理措施、加强石油钻井机械石油仪器管阀件保养维护的具体措施这几个方面进行了论述。

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石油科研仪器的正常运行和使用是确保采油工程进度以及采油工程质量的重要前提。保证石油机械设备的良好运行状态是提高石油GOR测定仪的利用率、延长其使用寿命的有效途径，更是石油机械加工企业增强自身的竞争力与提高效益的重要工作内容。同时，提高石油机械设备的使用寿命，也能够有效降低石油机械设备的维修成本。石油仪器维修的基础设施较差，由于机械对于维修的配件、设备以及润滑油、燃料、液压油的质量要求均比较高，加上部分采购人员的专业知识相对欠缺，责任感不强。

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目前我国对于石油钻采企业的安全管理极为严格，这也是为了企业的自身利益来着想，石油企业不同与其他行业，具有难于管理，处理突发事件缓慢等自身特有的特点，所以在平时就要做好安全管理的工作，而石油企业的安全管理的一个重要因素就是对于机械设备的管理，只有做好了这些机械设备的安全管理，才能保障其它环节的安全顺利的进行。那么如何做好石油仪器机械设备的安全管理呢？

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钻机在生产中出现的故障可以集中体现钻井机械所出现的故障，以钻机为主要研究对象的，较常出现的机械故障类型主要有：损坏型、退化型、松脱型、失调型、杜塞与渗透型、性能衰退或功能失效型等。主要体现在传动系统常见故障机理、天车及游车常见故障机理、绞车常见故障机理、钻井泵常见故障机理。

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石油仪器管阀件的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强石油科研仪器维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。