合肥石油仪器厂家供应

对于钻井机械故障而言，其终目的是在判别故障的性质、查找故障原因的基础上识别清楚故障机理，以提出有效的改进措施。在故障分析中，要关注设备的设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等措施，查看其是否存在缺陷。隐蔽性故障，顾名思义就是不容易被发现的设备故障，这类故障在前期没有什么异常，或者是有细微的异常而很难被发现，往往随着时间的推移会对机械造成间接的不良影响，例如会到这设备磨损严重，轻者会使设备无法正常使用，重则引发重大安全事故。

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对在岗员工定期进行培训与提升，提高设备管理人员与设备维修具体操作人员的专业水平和岗位技能。加强对维修技术人员的职业道德的培养，提高整体工作人员的综合素质。只要不断提高设备管理人员与操作、维修人员的专业水平和岗位技能，对设备管理人员和操作、维修人员的业务进修学习要进行考核记录到技术培训档案，就能减小人为方面的操作失误。

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石油仪器设备的管理与维护对于石油企业来说是极为重要的，它关系到石油企业能否工作能否正常进行，对于这些设备的管理和维护保养要充分考虑到石油企业的实际特点，同时要充分地执行相关管理规范，加强设备操作与管理人员的信息沟通与反馈，在平时要做好监督检查的工作，把这种监督检查规范融入到企业的日常管理中去，逐步形成一种制度，只有这样才能使得我们的石油企业得到良性的发展。

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一般来说，润滑油基础油的机械杂质控制在0.005%以下（小于0.005%被认为无）。但对于一些加有大量添加剂的油品来说，机械杂质的指标略大一些。其原因是加入多种添加剂后，可能有一些溶剂不溶物，这些胶状的金属有机物并不影响其使用效果。因此，不能简单地以机械杂质的大小判断油品的好坏，应分析杂质的性质和类别。

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现代的石油仪器设备(不单单是电子类仪器设备)大多数利用微电脑技术提供智能友好的界面，这就是说大量使用了电子元器件、大规模超大规模集成芯片、继电器、步进电机和机械设备相衔接等。我们知道分列元件、模块越多，仪器整体的可靠性越低、故障率越高，好的产品在设计时应该有可靠性设计，并尽可能采用高质量、长寿命和经过老化成型的器件，仪器好也具有自动保护功能(如过载保护等)，同时仪器出厂前应该通过完善的可靠性试验，主要是通过严格的环境应力试验，特别对于产品施加有效的环境应力试验是:随机振动、扫频振动、盐雾试验和温度循环等。